Стенды производственной линии

Испытательный стенд MCCS-2005 для проверки статоров компрессоров.

Тестирование проводится по следующим параметрам:
  • Электрические параметры
    • Тестовое напряжение: 0 – 5000 V AC / 500 VA
    • Ток поверхностной утечки: 0 – 10 mA AC
    • Тестирование ветвей программы: включено
    • Время тестирования: 1 – 60 секунд (на компрессор)
  • Сопротивление изоляции
    • Тестовое напряжение: 500 VDC / 1000 V DC
    • Диапазон тестирования: 20 – 500 MΩ
  • Сопротивление постоянного тока
    • Диапазон тестирования: 0 – 1 КΩ
    • Температурный тест: косвенный (прямой)
    • Температурная компенсация: автоматическая / в ручном режиме
    • Выбор стадий тестирования: включено
  • Бросок тока (3 группы)
    • Тестовое напряжение: 0 – 3 KVP-P / 5 KVP-P
    • Тестовый конденсатор: 0,047 μF
  • Вращение
    • Тестовое напряжение – 0 – 250 V AC
    • Результаты тестирования – CW / CCW / NW
    • Пульсовая энергия: 0,15 J
  • Инверсия катушки
    • Дополнительные опции: трехфазный статор
Стенд работает с использованием программного обеспечения Windows, адаптированного VB. Стенд имеет удобный интерфейс и обеспечивает точное отслеживание результатов испытаний в реальном времени.

Испытательный стенд MCCS-180 для проверки сопротивления роторов компрессоров.

Тестирование проводится по следующим параметрам:
  • Сопротивление алюминиевого ротора
    • Диапазон тестирования: 0 – 100Ω
    • Температурная компенсация: установка калибровочной температуры
    • Точность измерения: 1 mΩ
  • Эффективное напряжение
    • Тестовое напряжение: 0 – 10 V
    • Разрешение: 1 mV
  • Максимальное отклонение при тесте
    • Тестовое напряжение: 0 – 10 V
    • Разрешение: 1 mV
  • Количество стержней: 0 – 100

Испытательный стенд MCCS-160 для проверки крутящего момента роторов компрессоров.

Тестирование проводится по следующим параметрам:
  • Скорость вращения двигателя: 0 – 3600 об. / мин.
  • Напряжение на входе: 0 – 250 V AC
  • Сила тока на входе: 0 – 100 А
  • Мощность на входе: U x I x cos φ
  • Мощность на выходе: в соответствии с проводником крутящего момента
  • Крутящий момент на выходе: в соответствии с проводником крутящего момента
  • Коэффициент мощности: 0 – 1,0
  • Мощность двигателя: 0 – 100%
Применяется датчик крутящего момента высокой точности, время тестирования одной единицы составляет 13 секунд. Регулируемое напряжение постоянного тока гарантирует соблюдение точности при проведении тестирования, системы водяного и воздушного охлаждения стенда позволяют поддерживать постоянную температуру тестирования. Программное обеспечение тестирует данные в реальном времени, что позволяет получать объективные данные. При тестировании в автоматическом режиме после установки ротора стенд автоматически регулирует нагрузку. В ручном режиме нагрузка регулируется вручную, для контроля работы показатели нагрузки выводится на дисплей. При тестировании на основании фиксированных параметров любой двигатель может быть выведен на постоянную скорость вращения /постоянный крутящий момент при помощи компьютера. Автоматически в качестве основных параметров определяются крутящий момент или скорость вращения двигателя, параметры выставляются по максимальному и минимальному уровню, выводится базовое значение электрических параметров. В случае возникновения неполадок с ротором во время тестирования стенд дает оповещение.

Испытательный стенд NP000-023 для проверки встроенной термозащиты компрессоров (IOL).

Тестирование проводится по следующим параметрам:
  • Тест на сопротивление изоляции:
    • Тестовое напряжение: 500 V DC / 1000 V DC
    • Время тестирования: уставка
  • Тестирование по высокому потенциалу АС:
    • Тестовое напряжение: 0 – 5 KV AC
    • Время тестирования: 0 – 19 секунд
    • Ток утечки: 0 – 100 mA (уставка)
  • Тест IOL:
    • Напряжение: 0 – 300 V AC
    • Сила тока: 0 – 100 A
  • Результат тестирования: происходит проверка на наличие-отсутствие контакта по системе «Плохой контакт / Проверка пройдена / Проверка не пройдена».
Данный стенд применяется для проверки перегрузки по встроенной термозащите компрессора. Производится тестирование сопротивления изоляции компрессора, максимальное напряжение, целостность цепи питания и отсутствия плохого контакта. Все данные можно вывести на экран в ручном режиме для удобства работы. При испытаниях напряжение регулируется переключением стенда, обе тестовые станции имеют безопасные растры. В оборудовании применяются агрегаты для измерения напряжения производства японской компании KIKISUI TOS8870A.

Стенды линии окончательной сборки

Испытательный стенд NP000-021 линии окончательной сборки компрессоров.

Применение испытательного стенда:
  • Используется для тестирования всех рабочих процессов компрессора при прохождении через сухую печь
  • Используется для сравнения партий компрессоров на паллетах
Технические требования и параметры:
А) модель клиента
Б) скорость процесса: СТ = МТ + РТ ≤ 14 с.
Последовательность работы:
А) компрессор помещается внутрь камеры, температура 29°С ± 5°С, влажность 60% ± 25%
Б) условия работы компрессора – 24 часа 365 дней в году, коэффициент использования более 90%, напряжение – 3~, 380В ± 10%, 50 Гц (5 линий), давление воздуха из внешнего источника – 0,4-0,6 МПа.
Спецификация испытательного стенда:
А) размеры паллеты Д х Ш х В 300 х 250 х 14, скорость прохождения 7м/мин.
Б) вес груза на транспортерной ленте 50 кг./шт.
В) расстояние транспортерной ленты до пола 820 мм. в высочайшей точке, 400 мм. в нижайшей точке
Г) время рабочего цикла (СТ): прохождение на 90° ≤ 9 сек. / шт., Время подъема и загрузки паллеты ≤ 3 сек.

Пульсовый испытательный стенд NP000-009

Этот стенд производит пульсовый тест и тест сопротивления изоляции, а также тест высокого потенциала по току на 2 компрессора одновременно. Результаты теста сравниваются при помощи компьютера с заранее запрограммированными нормативными показателями для определения прохождения или не прохождения теста.
Базовые спецификации:
Производственный цикл 24 сек. / 2 шт.
Тип компрессора – любой
Функции испытательного стенда – пульсовый тест (тестирует 6 контуров, переключается автоматически)
Метод тестирования – сравнение зоны формирования воны для определения прохождения теста.
Напряжение при тестировании – от 0,5 до 5 кВт, погрешность менее 1,5%
Тест сопротивления изоляции и тока высокого потенциала
А) тест сопротивления изоляции – напряжение постоянный ток 500 / 1000 В, время теста – установлено, диапазон тестирования 1 – 2000 МОм
Б) тест тока высокого напряжения – установлено, погрешность менее 1,5%, время тестирования – установлено, ток утечки – установлено между 0,5 – 100 мА.

Вакуумный фильтр очистки масла NP000-100

Конфигурация масляного фильтра:
Высокоэффективный вакуумный масляный фильтр использует роторный вакуумный насос, третичный источник вакуума на 2 механических усилителях, вторичная высокоэффективная сепарирующая структура из 2 высокоэффективных вакуумных баков и трех маслонасосов. 2 ступенчатых высокоточных фильтра (фильтры β 12 ≥ 200, ≥ 25 ≥ 200, включая третичный тонкий фильтр), высокоэффективная система подогрева, разрежение при фильтрации охлажденного масла ≤ 10 Па, температура 40-75°С, количество воды в масле ≤ 7 долей на тысячу после фильтрации (перед фильтрацией ≤ 300 долей на тысячу), содержание газов ≤ 0,5% (перед фильтрацией ≤ 10%).
В настоящий момент при производстве холодного масла для компрессоров используют одну производственную линию для фильтрации, она работает по следующей схеме:
Новое масло (из резервуара) – масляный фильтр – впрыск масла – компрессор
На производственной линии новое масло фильтруется один раз, затем начинается процедура впрыска. Проток масла через фильтр 200 л/ч, вакуум = 10 Па, рабочая температура 40-60°С

Испытательный стенд NP000-010 для испытания компрессоров

Технические требования (см. форму 1), проверочные данные и условия (см. форму 2)
Форма 1:
Цикл Параметр Условия
1-й цикл Напряжение установлено 100%
1-й цикл Частота 50/60Гц
1-й цикл Время вращения без нагрузки 14 секунд
С малой нагрузкой (повышение нижнего лимита напряжения до 025 МПа) 10 секунд
Проверка противотока Время 2 секунды
Нагнетание Время 3 секунды
2-й цикл Напряжение 65% от номинала (75% для двигателей на 60Гц)
2-й цикл Частота 50/60Гц
2-й цикл Время вращения Без нагрузки 6 секунд

Форма 2:
Цикл Параметр Условия
1-й цикл Пусковой ток Сравнение тока через 0,5 сек. после пуска с током подтверждения запуска
1-й цикл Ток вращения Cравнение тока в течение первых 2 секунд работы без нагрузки с верхним и нижним лимитами по току
Поток при нагнетании Cравнение тока в течение первых 2 секунд работы без нагрузки с верхним и нижним лимитами по току
Время повышения напряжения
Время остановки Проверка противотока
2-й цикл Подтверждение пуска Подтверждение пуска при 65% от номинального напряжения (для двигателя на 60Гц – 75%)
Проверка тока утечки Проверка при вращении на верхний лимит в 0,5 mA
Стенд одновременно сканирует штрих-код с 4 компрессоров и тестирует их работу. Сравнивает результат теста с предустановленными в компьютере данными, автоматически их оценивает, сохраняет результат теста и создает ежедневные, еженедельные и ежемесячные отчеты.

Испытательный стенд NP000-012 для испытания высокого потенциала и изоляции

Параметры тестирования:
Параметр Тест сопротивления изоляции Тест высокого потенциала переменного тока
Напряжение Постоянный ток 500В Переменный ток 2000В
Время 2 секунды 2 секунды
Распознание более 50 МΩ Ток утечки менее 5мА

Стенд используется для окончательного тестирования высокого потенциала после всех прочих видов тестирования. Обеспечивает безопасное и надежное тестирование в автоматическом режиме. Используется операционная система Windows для определения, прошел компрессор испытания или нет.
Размеры: корпус 600 х 625 х 1880 мм., лаборатория 1000 х 630 х 2040 мм.

Испытательный стенд NP000-013 для герметичности под азотом

Основная функция стенда – заполнение азотом компрессора после полного ваккуумирования перед отгрузкой компрессора с фабрики.
Компьютер управляет работой следующих функций:
Загрузка:
  1. Включение шарового клапана для пуска азота
  2. Включение питания
  3. Включение клапана ваккуумирования
  4. Включение цикла заправки
Выключение:
  1. Остановка клапана ваккуумирования
  2. Отключение питания
  3. Отключение шарового клапана для пуска азота
Специальные функции:
  1. Тест на давление
  2. Оповещение о блокировании отверстия
  3. Автоматическое проведение тестирования

Маслозаправочная станция NP000-022

Станция используется для заправки компрессора маслом необходимой по технологии температуры. Используется в составе технологического оборудования сборочной линии.
Спецификация:
  1. Скорость впрыска 65 куб. см./сек. (на 1 станцию), станция двойная
  2. Точность впрыска – до 10 куб. см.
  3. Точность фильтрации – 3 μ на 1000
  4. Установка объема впрыска от 20 до 2000 куб. см.
  5. Подогрев масла – предподогрев 2 кВт, колонный нагреватель 5 кВт
  6. Производительность маслонасоса 15 л/мин

Испытательный стенд NP000-011 для тоновой проверки компрессора

Этот стенд используется для тонового тестирования компрессора. Тестирование производится путем отключения питания компрессора на очень короткое время.
  1. Основные параметры тестирования:
  2. Установка напряжения в диапазоне 30-250 В, авторегулирование, автостабилизация
  3. Условия тестирования по электричеству – 0,5 сек. на 1 цикл
  4. Размеры: 750 х 550 х 2102 мм.

Испытательный стенд MCCS-500-C для проверки двигателя компрессора

Тестовые параметры:
Параметр Диапазон Погрешность
1 Скорость вращения 0-3600 об. / мин. 0,5%
2 напряжение на входе 0-300В переменный ток 50/60Гц 0,5%
3 сила тока на входе 0-2А-50А 0,5%
4 напряжение на выходе U X I X cos φ 0,5%
5 мощность на выходе 0 – 5000 Вт 0,5%
6 крутящий момент 0-5 Nm 0,5%
7 эффективность двигателя 0-100% 0,5%
8 коэффициент силы 0-1.0 0,5%
Основные функции:
  1. Автоматический режим тестирования: двигатель фиксируется в правильном положении, все параметры тестирования загружаются автоматически
  2. Вычерчивание кривой: параметры тестирования выводят вращение на ось абсцисс, остальные параметры выводятся на ось ординат
  3. Ручной режим тестирования: регулируется нагрузка двигателя с одновременным выводом результатов на дисплей
  4. Сохранение данных: все кривые графиков записываются
  5. Установка параметров: вводится значение тестируемого крутящего момента по высшей и низшей точке
  6. Автораспознавание результата: автоматическое распознавание результатов тестирования позволяет определить, прошел ли компрессор тест
  7. Специальные тесты: нет нагрузки – для каждого параметра, максимальная эффективность – для каждого параметра, максимальный выход – для каждого параметра, точка подключения – для каждого параметра, фиксированные точки – для каждого параметра
  8. Окончание установки данных: устанавливается точка завершения тестирования двигателя (в расчет принимаются скорость вращения и крутящий момент)
  9. Форма отчета: отчет конвертируется в формат EXCEL

Испытательный стенд ELT-100 для проверки блокировки ротора

Стенд используется для проверки блокировки ротора 1 и 3-х фазных компрессоров.
Спецификация стенда:
  1. Для однофазных компрессоров
  2. Требования по току – сила тока до 80А максимально, напряжение от 50 до 250В, частота 50/60Гц (настраивается под задачу)
  3. Погрешность температурных данных 1%
  4. Размеры: 1300 х 1000 х 1920 мм.

Испытательный стенд NP000-030 для проверки долговечности компрессора

Основные функции:
  1. Меньшее время приведения в рабочее состояние
  2. Большее количество рабочих станций, действующих одновременно
  3. На разных станциях можно задавать разные параметры
  4. Стабильные условия тестирования
  5. Оповещение о всех отклоняющихся от нормы результатах тестирования
Параметры испытаний:
  1. Тип станции – многопостовая (в группе А 5 станций)
  2. Диапазон тестирования 1 станции от 00 до 40000В (0-2П)
  3. Образцовые параметры тока – на 1~ 0-250В, 50/60Гц, на 3~ 0-450В, 50/60Гц, сила тока 0-20А
  4. Выбор хладагента R22/R407C/R410A
  5. Условия работы – давление всасывания 0-1 МПа, давление нагнетания 0-3,5 МПа, температура всасывания 0-50°С
  6. Температура компрессора от 0 до 200°С
  7. Установка времени тестирования в режиме вкл/выкл от 0 до 9999 часов
  8. Время начала тестирования устанавливается от 0 до 9999
Стенд соответствует английским стандартам. Пуск компрессора и длительность его работы выставляются по параметрам в соответствии с рабочими условиями. Стенд управляется автоматически или вручную. Используется постоянная температура нагнетаемого хладагента для достижения стабильных условий вплоть до окончания тестирования.

Испытательный стенд NP000-031 для ускоренной проверки надежности компрессора

Функции:
  1. Автоматическое поддержание давления всасывания и нагнетания, температуры всасывания.
  2. Оповещение о несоответствующих норме результатов
Параметры тестирования:
  1. Напряжение от 0 до 30000 В (0-10П)
  2. Образцовые параметры тока – на 1~ 0-250В, 50/60Гц, на 3~ 0-450В, 50/60Гц, сила тока 0-50А
  3. Выбор хладагента R22/R407C/R410A
  4. Двойной/одинарный рабочий терминал
  5. Условия работы – давление всасывания 0-1 МПа, давление нагнетания 0-3,5 МПа, температура всасывания 0-50°С
  6. Температура компрессора от 0 до 200°С
  7. Установка времени тестирования от 0 до 9999 часов
Стенд соответствует английским стандартам. В соответствии с предустановленными рабочими параметрами система позволяет осуществлять автоматический контроль тестирования. Давление и температура хладагента постоянно контролируются для достижения стабильного и точного результата.

Испытательный стенд NP000-039 для проверки влажности

Функции:
  1. Автоподогрев и поддержание постоянной температуры
  2. Автоматическое удаление остаточной влаги при низком давлении
  3. Сбор влаги при низкой температуре
Параметры тестирования:
  1. Температура устанавливается от 0 до 200°С
  2. Давление устанавливается менее 10 тор
  3. Время тестирования устанавливается от 0 до 600 минут
Стенд позволяет удалить остаточную влагу из компрессора при условии постоянной температуры и давления. Градуированная шкала позволяет определить по весу компрессора, сколько в нем содержится остаточной влаги. Одновременно производится тестирование на многоцелевом стенде.

Испытательный стенд NP000-040 для проверки в воздушной камере

Функции:
  1. Тест заземления статора на короткое замыкание
  2. Тест разомкнутой цепи статора
  3. Тест на температуру
  4. Тест на силу тока
  5. Тест внутренней проводки и изоляции
Параметры тестирования:
  1. Ток: Сила, напряжение и частота тока регулируются микропроцессором в диапазоне от 0 до 100А с погрешностью до 0,5%.
  2. Температура: Температура регулируется микропроцессором в пределах 0-300°С с погрешностью до 1%.
Стенд используется при тестировании статора двигателя при повышении температуры двигателя. Более 50 рабочих терминалов, слежение в реальном времени, контроль температуры каждого терминала, работа в режиме вкл/выкл. При отключении напряжения на статоре система использует вентилятор для охлаждения терминала. Тем самым сокращается время тестирования и повышается его точность. Система позволяет тестировать статор на разных напряжениях, частотах и мощностях, автоматически изменяя эти параметры. Надежное реле системы запуска, бесшумная работа. Оснащен микропроцессором для контроля за работой всех терминалов, что позволяет легко менять параметры, выводить данные теста и экономить время обработки данных.

Испытательный стенд NP000-042 для проверки работы компрессора

Функции:
  1. Тест на холодопроизводительность
  2. Тест КПД
  3. Тест на температуру
  4. Тест на давление
  5. Тест на силу тока
  6. Тест на напряжение тока
  7. Тест энергоэффективности
Параметры тестирования:
  • А) Холодопроизводительность – от 0,4 до 8 кВт, погрешность для компрессоров мощностью менее 2 кВт – 2%, от 2 до 8 кВт – 1%
  • Б) Эффективность от 0,2 до 4 кВт, погрешность – 1%
  • В) Давление нагнетания от 1 до 3 МПа, погрешность – 1%
  • Г) Давление всасывания от 0,1 до 1 МПа, погрешность – 1%
  • Д) Температура всасывания от 0 до 45°С, погрешность – 1%
  • Е) Температура на клапанах от 25 до 70°С, погрешность – 1%
Стенд используется для проверки работы компрессора в режиме охлаждения. Система контролирует следующие параметры: холодопроизводительность, КПД, силу и напряжение тока, температуру. Стенд оснащен микропроцессором, позволяющим облегчить контроль, и программным обеспечением, позволяющим собирать, хранить и выводить данные тестирования.
Loading...